引言：保溫材料受潮降低保溫效果，保溫材料隨熱位移受擠影響保溫均衡，成為蒸汽管道保溫工作中的兩大困擾。針對(duì)這些問題，有什么改進(jìn)措施?

一、蒸汽管道保溫工作的常見問題

蒸汽管道是石油化工裝置中的“生命線”，也是給公用工程管道的重要樞紐。蒸汽管道具有管徑大、距離長(zhǎng)、對(duì)壓降和溫降要求高等特點(diǎn);要確保蒸汽管道的運(yùn)行效果，管道保溫工作是重要影響因素之一。

原材料性質(zhì)：保溫材料種類很多，巖棉、玻璃棉、礦渣棉等，均經(jīng)歷了市場(chǎng)的驗(yàn)證。而根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查的分析，表現(xiàn)出類似礦渣棉這類軟質(zhì)材料做成的保溫結(jié)構(gòu)，容易下沉嚴(yán)重。這是因?yàn)檎羝艿罆?huì)產(chǎn)生水擊和壓力的波動(dòng)，造成管線產(chǎn)生振動(dòng)。

外部環(huán)境影響：保溫材料若沒有放在通風(fēng)干燥的環(huán)境，可能會(huì)受潮，尤其在潮濕的南方地區(qū)，保溫材料容易吸收空氣中的水分。一旦保溫材料受潮，其導(dǎo)熱系數(shù)就有可能上升，降低保溫材料的保溫效果。部分保溫材料吸潮后，還有可能在受熱時(shí)粉化。

管道設(shè)計(jì)影響：補(bǔ)償器段和管道由于受熱膨脹，設(shè)備接口位移推力等作用，發(fā)生的位移。部分管段無(wú)保溫，會(huì)導(dǎo)致管道熱損失嚴(yán)重。

以上問題在蒸汽管道保溫上十分常見。如何一一擊破這些難題，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的保溫效果以助力蒸汽管道的應(yīng)用?

二、選材、環(huán)境等條件的改善

首先，我們從選材的問題上著手。

以上提到傳統(tǒng)的軟質(zhì)材料會(huì)有吸潮受潮等不足，這會(huì)影響到保溫材料的使用壽命，也會(huì)導(dǎo)致熱損失的現(xiàn)象產(chǎn)生。既要滿足蒸汽管道保溫隔熱的需求，又要滿足防水防潮，保證保溫效果及使用壽命;如今是否有材料可以基本滿足蒸汽管道保溫的高要求呢?

目前，我們已經(jīng)得知有一個(gè)正確答案——?dú)饽z復(fù)合制品。今年三月，我們得知中石化入局氣凝膠賽道，不僅是投資人，還是產(chǎn)業(yè)鏈的用戶端，肯定了氣凝膠在管道方面的應(yīng)用前景。

不僅如此，根據(jù)中國(guó)石油管道科技研究中心所公布的研究結(jié)果：將蒸汽管道的三種保溫方案做保溫性能、初始投資費(fèi)用、運(yùn)行維護(hù)成本等方面進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果顯示氣凝膠復(fù)合制品較傳統(tǒng)保溫材料具有更大的綜合優(yōu)勢(shì)。

氣凝膠的保溫隔熱性能是毋庸置疑的。氣凝膠的納米多孔結(jié)構(gòu)可以有效阻止空氣對(duì)流，降低熱輻射和熱傳導(dǎo)，使其擁有更低的導(dǎo)熱系數(shù)。而氣凝膠材料(如二氧化硅氣凝膠)本身的脆度高，易碎，難以直接運(yùn)用在各種設(shè)備上。后期人們通過氣凝膠材料復(fù)合纖維、有機(jī)化合物等基材，提升其力學(xué)性能，發(fā)展成為適用于各個(gè)領(lǐng)域的不同形態(tài)制品，管道保溫則是使用氣凝膠氈產(chǎn)品居多。

此前，我們就氣凝膠的疏水性能做了簡(jiǎn)要科普：氣凝膠本身親水，但當(dāng)當(dāng)氣凝膠遇到化學(xué)活性物質(zhì)時(shí)，會(huì)立刻與自身結(jié)構(gòu)表面覆蓋的氧氫基團(tuán)重組，形成一個(gè)疏水的非極性基團(tuán)。當(dāng)氣凝膠內(nèi)30%的氧氫基團(tuán)形成疏水基團(tuán)時(shí)，便能起到疏水效果。

其次就是保溫材料的存放問題。保溫材料應(yīng)該從進(jìn)場(chǎng)到施工，都嚴(yán)格遵循防水防潮的原則。如有庫(kù)房，需要保持庫(kù)房的干燥通風(fēng);若只能在室外堆放，則應(yīng)該將底部墊高，且用防水布覆蓋，防止雷雨天氣導(dǎo)致保溫材料受潮。

最后，是保溫施工環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格把控，不得敷衍懈怠。實(shí)際上，氣凝膠氈質(zhì)輕的特點(diǎn)已經(jīng)創(chuàng)造了更便利的施工條件，除了有一套標(biāo)準(zhǔn)的施工作業(yè)流程，還需要相關(guān)人員逐層檢查驗(yàn)收，保證施工過程、結(jié)果的規(guī)范